桥梁构件生产设备在一定程度上能够解决建筑行业的部分难题,具体如下:
一、质量控制方面
1.提高构件精度:先进的桥梁构件生产设备,如大型三维数控钻铣床,能够实现高精度的加工。以其为例,通过远程控制系统输入构件图纸信息,智能读取数据并自动分析构件尺寸、孔群、孔径等信息,自动生成数控制孔编码程序,钻孔定位精度可达到 0.1mm / 全长,保证了构件的尺寸精度和孔位精度,提高了桥梁的整体质量。
2.稳定生产质量:自动化的生产设备减少了人为因素的干扰,使得生产过程更加稳定,产品质量更具一致性。例如全自动小预制构件生产线,采用电机自动和手动控制下料、成型、传送连续完成,运行安全稳定,易于维护,能有效保证小预制构件的质量稳定性。
二、生产效率提升方面
1.加快生产速度:一些桥梁构件生产设备具有较高的生产效率,如立轴行星式搅拌机,拥有高水准搅拌系统,有助于预制混凝土的快速生产,能满足预制构件的大规模生产需求,从而加快桥梁建设的整体进度。
2.实现自动化流水线生产:部分设备可实现自动化流水线作业,如小型构件自动化生产线,从预制件的生产到成型,各个环节紧密衔接,无需人工过多干预,大大提高了生产效率,减少了生产周期。
三、劳动力短缺和成本方面
1.减少人力依赖:随着建筑行业劳动力短缺问题的日益突出,桥梁构件生产设备的自动化和智能化程度不断提高,能够在一定程度上减少对人工的依赖。例如智能悬臂造桥机的使用,使得桥梁建设过程中的一些关键环节实现了机械化作业,降低了对熟练工人的需求。
2.降低人工成本:通过减少人工操作环节,不仅可以解决劳动力不足的问题,还能降低人工成本。比如在桁梁杆件自动化焊接中,采用机器人焊接作业,作业人员可减少 33%,大幅提升了劳动效率,降低了生产成本。
四、安全与环保方面
1.降低施工风险:在工厂内使用专业设备生产桥梁构件,相比现场施工,减少了高空作业、复杂环境作业等风险因素。例如在桥梁预制装配式施工中,现场主要实施拼装步骤,减少了周转用材料和机械投入 80%,同时降低了建筑垃圾 70%,大大降低了施工安全风险。
2.减少环境污染:桥梁构件生产设备在工厂内集中生产,便于采取有效的环保措施,减少粉尘、噪音等污染。如预制装配式施工方式,可降低粉尘污染和噪音污染,对环境更加友好。
五、应对复杂工程需求方面
1.满足个性化设计:一些先进的生产设备可以根据不同的桥梁设计要求进行定制化生产。比如三维数控钻铣床,可通过远程控制系统输入构件图纸信息,自动生成数控制孔编码程序,满足各种复杂的孔群、孔径等设计需求 。
2.适应复杂地形和大型工程:像智能悬臂造桥机等设备,具有强大的承重能力和稳定性,适用于复杂地形和大型桥梁项目,能够解决在特殊环境下桥梁建设的难题。