桥梁构件生产设备生产叠合板的流程

　　装配式住宅是建筑行业发展的重要方向，根据桥梁构件生产设备在施工现场的组装，把施工工地很多高强度工作移向智能化工业厂房，依靠自动化生产线和精密机械制造开展现代化生产制造，改进职工施工环境，缓解劳动效率，提升预制构件生产制造精密度，减少施工工期，减少施工噪音，降低湿作业城市垃圾，大大提高绿色建筑水准。

　　一、叠合板是什么？

　　叠合楼板由钢筋桁架预制构件底版和预制混凝土叠合层构成，加工工艺简易，承受力性价比高。施工方法简易，工程进度快。不容易发生干裂状况，叠合板构造全面性高。

　　叠合楼板生产工艺流程相对性非常简单，预制构件薄，保养时间较短，生产节拍快。因为叠合板和板材等预制构件应用普遍，市场需求大，建议把两根综合性生产线各自更改为叠合板专用型生产线和墙体板专用型生产流水线，进而提升生产能力、节约工业厂房室内空间减少机器设备资金投入。

　　做为装配式住宅产业中重要的一环，预制构件生产线的计划建设尤为重要。现阶段，中国已投入运营预制构件加工厂1000好几家，伴随着预制构件生产工艺流程技术的快速发展，及其装配式构件要求日益充沛，上海电气研砼(徐州)重工科技有限公司对预制构件生产线的智能化和自动化程度要求也越来越高。

　　二、桥梁构件生产设备的整改措施：

　　现阶段叠合板加工工序中组模、布筋、预埋件和布料工位工作强度大，工作人流密集，存有工作中短板，与此同时保养窑持仓和码垛机工作效能牵制生产线节奏，故叠合板生产线提升构思如下所示：

　　1)该生产线为软性生产线，可以同时生产制造叠合楼板、预制墙板等几种零部件，生产线具有可执行性。

　　2)为了解决组模、布筋、布料工位短板，提升一条模台运转，从原来的3条变成4条模台并行处理，用以组模、布筋和预埋件。

　　3)2个布料工位同步进行布料，提升布料高效率。将托起式码垛机更改为抓方式码垛机提升使用效率。

　　4)选用地底保养，极大的提高了保养库的密封性保温性能，节省了电力能源，与此同时，缩短了生产线长短，减少了对工厂面积的需求。

　　5)控制系统功能齐全，可以实现加工厂设备监控、数据收集、事情预警信息、视频监控系统、智能联动，业务数据全自动统计分析，软件接口丰富多彩好用，兼容模式强，插口可2次开发设计，灵便连接各智能控制系统。